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客户故事

道达尔林赛炼油厂

道达尔 LOR（林赛炼油厂）位于英国伊明厄姆，占地面积为 500 公顷，是英国目前第三大炼油厂，其年加工量超过 1000 万吨（每天超过 20 万桶）。林赛炼油厂于 1968 年投入生产，近来已收到 2600 万英镑的升级投资，该炼油厂融入了欧洲现有可用的一些最先进的精炼技术和转化工艺。

Cem 精炼访问……

自 2005 年 7 月，CEM AC2000 SE（标准版）门禁系统已开始用于保护 LOR 的 24 小时操作加工装置、实验室、门及外部行政大楼的安全。该系统由 CEM 认可经销商 SDA Protec 安装，限制该炼油厂的入口并监控授权访客、员工和合约商的活动。对于该炼油厂而言，安全极为重要，该系统可最大程度地保护 LOR 的安全并创建了一个有效、完全安全的独立站点。

该站点安装有 70 多台 CEM 以太网读卡器，在整个炼油厂内实现了流线型访问。使用 CEM 智能 S600e 读卡器及嵌入式 mifare 技术后，只有拥有 LOR 智能卡（已发行并使用 CEM 集成 AC2000 VIPPS（视觉成像通行证制作系统）设计）的人员才可访问。S600e 读卡器安装于外门和工厂楼层上，可为该炼油厂提供理想数据库功能及承受功率骤增的能力。

软件用户化……

“CEM 与 LOR 紧密合作，提供高级解决方案，将 AC2000 SE 系统用户化以满足我们的特定要求。方案包括一个新软件模块和特定报告，帮助我们控制和监控独特操作环境下的活动，”LOR 安全服务领导 Mick Tutty 解释道。

CEM 专门为 LOR 开发了一个“区域监控器”软件模块，为该炼油厂内各站点提供实时显示/数据计数，包括有关该操作区域内员工出入的一份清晰详细的现场员工出勤报告。LOR 可管理该报告，包括日期、时间、位置/区域及持卡人的最近活动。安全人员可轻松进行搜索，为 LOR 提供快速准确的区域内现场特定人员总数。

CEM 还研制了“集群”模块，使 LOR 在紧急事件中追踪员工。该模块产生的“区域中”和“集群”报告可使紧急服务确定仍处于发生危险事件的危险区域内的人员。

位置监控……

LOR 安全人员使用 CEM AED（报警事件显示）模块可查看整个 AC2000 SE 系统上所有装置/报警的当前状态。LOR 安全人员通过安装于 AED 应用程序上的炼油厂图形软件地图可了解实时图形、声音和基于文本的报警的错误位置。

LOR 使用 CEM S3010 便携式读卡器，同时在整个炼油厂内实行漫游检查，设置紧急和临时检查点以防发生危险。

作为欧洲最先进的炼油厂，LOR 一直使用 CEM AC2000 SE 系统，满足其精炼环境的独特要求。该系统一直致力于保护 LOR 员工及其合约商和周围环境的安全并帮助 LOR 维持其在 ISRS（国际安全等级制度）上的较高等级。

自开始安装该系统后，LOR 不断发现利用 AC2000 SE 系统提高及改进其日常操作的创新方法。通过使用 CEM AC2000 时间和考勤模块，现在 LOR 也可编制 700 位员工/合约商工作的小时/轮班模式数目的报告（在该炼油厂全部和临时基础上采用）。当前 mifare 卡和读卡器用于访问控制及时间和考勤，报告用于工资准确分配。

未来集成

LOR 的未来目标是将安防和操作解决方案完全集成。在追求该目标中，LOR 正计划在未来时间内将 AC2000 SE 系统与车牌自动识别等应用程序集成。

“CEM 与 LOR 紧密合作，提供高级解决方案，将 AC2000 SE 系统用户化以满足我们的特定要求。该方案包括一个新软件模块和特定报告，帮助我们控制和监控独特操作环境下的活动”

Mick Tutty
LOR 安全服务领导